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 [供应] 强对流全氢罩式退火炉离线预测平台的构建及应用
发布日期 : 2019-1-14 14:06:04 公司名称 : 沈阳东大工业炉有限公司
发  布  者 : neuf2009 联  系  人 : 刘经理
产品价格 : 联系电话 : 024-31911086 给我留言
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强对流钟罩式光亮退火炉是采用密封金属罩使退火材料与空气隔绝,罩内充安全气或保护气氛(金属罩内可以进行抽真空)。退火材料在整个加热冷却过程中始终处于低露点,低含氧量的氮氢混合气体护之中,确保退火材料在热处理后表面光亮洁净、无氧化。该炉由于在炉底装有强循环风机,使保护气氛形成强对流循环,迫使炉内温度均匀,各点温差在±5℃之间,确保退火材料获得一致的机械物理性能。 退火质量和效率: (1)退火准确:(2)退火的均匀性:(3)光亮退火(4)提高生产效率 ①本系统采用风水联合冷却方式,大大缩短了内罩的冷却时间,我们采用的全流式风水冷却系统的操作程序是:a在前2-3小时将冷却罩风扇打开只用空气对内罩进行风冷;b在之后约2小时采用冷却罩的水喷淋装置对内罩进行水冷,强循环系统内的水冷相配合,可使冷却时间大为缩短,提高了炉子的生产率,从而使2:1的台(炉台)/罩比在正常情况下即已足够。 ②由于氢气的热传导能力比氮气大1.5倍,故在高氢气和强循环的作用下,使带卷内部升温加快,能有效地缩短加热和冷却时间,提高产量。 结构特点: 1、风扇风机的耐高温保护 炉底风机所在的空间为一水冷套,水冷套与炉底之间,采用橡胶密封圈,即风扇轴没有任何机械密封件,故使用时间长而勿需维修,风扇轴没有复杂的水冷结构,而是在风扇轴上装有阻热盘,即在风扇叶片与电机之间的的某一高度上同轴地装有一组叶片,可将通过风扇轴由内罩传导下来的热量甩向电机周围的水冷套。电机轴的这种冷却方式,结构简单,使用可靠。 2、加热罩的加热方式有电加热和燃气加热两种形式,整个炉衬采用耐火纤维预制块为材料,电加热炉体下半部分有电热丝的部分采用耐火纤维砖,其外周与炉壳之间以及炉顶和炉体上半部分均采用多层耐火纤维毯,现代耐火纤维材料可大大降低罩式炉的能耗和加热罩的重量,加热罩保温性能好,加热时外壁温升不大于40℃,热量损失小,升温效率高,轻巧的设计使加热罩便于频繁装卸,而且避免了工业炉中常见的炉衬易碎等问题。 3、内罩采用优质耐热不锈钢制造,我们设计的波纹结构,其表面积比直筒结构增加了18%,有效地提高了加热、冷却效率、缩短退火时间,在使用过程中,内罩频繁地经受高温、水冷、充高氢气体,密封要求非常严格。我们严格按压力容器规范进行制造,密封用的橡胶圈选耐温耐油橡胶制成o型整体。 全氢罩式炉离线预测平台的构建及应用:在全氢罩式炉退火生产过程中,由于钢卷内部没有温度测点,因此无法直接获知钢卷的退火温度是否已经达到工艺要求温度。目前国内热处理车间执行的退火标准曲线,是在退火试验和现场经验的基础上制定的,通用性不强,只能满足静态状态条件下一些特殊材料、规定钢卷尺寸的堆垛的工艺要求,不能满足现在冷轧生产中多品种、多规格、高质量的要求,在生产过程中存在退火时间过长,产品性能波动较大等问题。另外在现今生产条件下,加热结束时间是按照标准退火曲线由主控工人人工计算来确定,冷却结束要求是车间按照经验确定的一个固定的出炉温度,从而导致出现钢卷未完全再结晶退火或出炉高温氧化等情况。
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